目視檢測是鑄造行業檢查鑄件産品質量的重要方法，除了直接目視外，還可以借助工業內窺鏡。工業內窺鏡在鑄件目視檢測中的應用，可以更为全面地检查铸件内腔表面缺陷，有助于客观、真实地反应铸件产品的质量。

應用背景：鑄造是金屬零件毛坯生産的重要過程，其優勢在于可以制造出具有複雜內腔機構的毛坯（例如：汽缸體等），這是其他制造技術難以做到的。但是複雜的內腔以及孔洞等結構，也給鑄件質量檢測帶來了困難，而鑄件缺陷的存留將對後續加工産生負面影響。在這種情況下，擅長觀察內表面缺陷的無損檢測工具——工業內窺鏡，提供了高效的解決方案。

檢測內容：通过内窥探查可发现铸件内表面多种质量缺陷，包括：粘在铸件表面上的粘(夹)砂，由于金属未充满型腔造成的缺肉(欠铸)，铸件位置失配或型芯偏移导致的错箱，凝固收缩力过大造成的形状不规则缩孔，以及冷隔、疏松、夾渣、裂纹、凹凸不平等众多缺陷，在內窺鏡清晰而色彩逼真的检测图像的辅助下，让检测者一目了然。

檢測時機：铸件的目视检测，一般都是在铸件清砂或出坯切掉冒口后立即进行，以尽快检查出主要缺陷，通常这也是对其内腔等复杂结构进行内窥检测的主要时机。此外，工業內窺鏡不仅可用于铸件的生产制造阶段，也可用于使用过程中的在役检查。

選用設備：小口径工業內窺鏡。其中应用较多的是光学直杆內窺鏡，能够轻松观察到铸件内部深孔、盲孔、交错孔的情况，图像保真度高；对于不能通过笔直通道到达的铸件内腔检测区域，可以选择工业视频內窺鏡或光纤內窺鏡，前者的探头直径通常在2mm~8mm，后者的探头直径则可以小至0.4mm，具体可根据铸件检测区域的可达性情况进行选择。

檢測方法：鑄件往往不是全封閉結構，因此選擇從鑄件外部可抵達被檢測位置的通道、並將探頭或插入管送入即可。可實時觀察查找內腔或孔縫的內壁有無鑄造質量缺陷，對缺陷部位或鑄件內部關鍵部位進行拍照、錄像，還可以利用內窺鏡的測量功能對缺陷或必要的孔洞尺寸進行測量。

應用效果：工業內窺鏡在铸造行业的应用，可以不破坏铸件、直观而准确地发现铸件内壁的主要缺陷，有助于客观、真实、全面地评价铸件产品的质量，以便检测人员采取必要的措施：对贯穿线形类严重缺陷的铸件可以做报废处理，对于不严重缺陷可以通过热焊和冷镶等处理手段进行修补，降低废品率；此外，还可以通过对缺陷的分析、采用抛光型腔等改进手段提升后续铸件质量。这些对于大批量生产铸件的企业都有很大的经济意义。

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