工業尊龙凯时网站进入是現階段應用最爲廣泛的工業內窺鏡，不僅僅因爲數字化成像與管理的先進性，還因爲其具有測量缺陷的量化分析能力。現階段市面上的工業尊龙凯时网站进入搭載的4大測量技術分別是：比較測量、普通雙物鏡測量、雙物鏡三維立體測量、單物鏡相位掃描三維立體測量，這四種測量技術原理不同，因此在具體檢測應用中所表現出的優缺點也不同，具體分析如下：

1. 比较测量：

基本原理：将内窥检测对象内部机构的已知尺寸（例如：發動機叶片气孔间距）作为参数，通过图像处理软件进行缺陷尺寸的比较测算；

優劣分析：操作要求較嚴格，已知尺寸參照物與待測缺陷要在同一平面上，並且探頭鏡頭需與該平面垂直，這樣才能實現相對的准確度。這種測量技術通常用于大尺寸缺陷測量、且對測量准確度要求不高的檢測應用中，在需要快速檢測多個近似尺寸時，也可選用這種技術。

2. 普通双物镜测量：

基本原理：利用兩物鏡、以及被測量點之間的三角幾何關系（物鏡間距離以及與被測量點之間的夾角等）進行測算；

优劣分析：与之前的比较测量相比，因为夹角成为计算的变量，不再要求镜头与被测量平面垂直，这为民航發動機孔探中很多特殊位置的检测提供了便利，而且有独立的测算方法，不再需要参照物，因此测量结果更准确。但是因为模拟双目成像，屏幕也被一分为二，视野小，往往观察和测量需使用不同的镜头，增加更换镜头的操作复杂度，而且测量结果依赖测量选点的准确性，如果选点位置有偏差，会影响测量结果的准确性。

3. 双物镜三维立体测量：

基本原理：在上述普通雙物鏡測量的基礎上，利用專門算法進行3D表面建模，生成3D點雲圖；

優劣分析：具有普通雙物鏡測量的優點，同時可利用3D點雲圖查看缺陷的立體形態，並對測量選點狀況進行查驗，從而可以有效消除選點偏差對測量結果的影響。

4. 单物镜相位扫描三维立体测量(3DPM)：

基本原理：利用主動光柵掃描和相位提取算法獲取被測量表面的三維坐標信息，並根據三維坐標測算缺陷尺寸；

優劣分析：具有雙物鏡三維立體測量技術優點的同時，該測量技術使用的3DPM鏡頭具有全屏大視野的特點，因此使用該鏡頭即可在觀察和測量之間自由切換，無需更換，大幅提升檢測工作效率；而且利用三維坐標信息進行測算，結果更爲精准；此外，測量方法更豐富（區域深度剖面測量、半徑計測量等）、更自動化（自動測算凹坑深度等）。

通過本文對4大測量技術的分析不難看出，每種測量技術的出現，都在此前技術的基礎上有所改進或創新，旨在讓內窺測量更精准、檢測效率更高。韋林XLG4工業尊龙凯时网站进入支持上述4種測量技術，爲內窺檢測提供更多靈活選擇。

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