三維測量工業內窺鏡-最新技術|專業知識|應用案例|産品介紹
利用測量技術對缺陷進行量化分析是工業內窺鏡的重要功能之一。韋林三維測量工業內窺鏡獨具特色，采用更爲先進的單物鏡相位掃描三維立體測量技術，幫助用戶真正提高工作效率！本文從傳統技術與最新技術的對比、專業知識、應用案例、産品介紹等角度，幫助您了解韋林三維測量內窺鏡的獨特之處。
模擬人眼雙目成像的普通雙物鏡測量的局限性：觀察和測量需更換不同鏡頭！
这种技术采用双物镜并基于平面几何算法实现测量目的。因为双物镜原理导致屏幕图像被一分为二（如下图中的左图），双物镜测量镜头视野和焦距存在相对窄小的局限性，往往需先使用视野和焦距相对较大的观察镜头去寻找发现發動機、燃机等内部缺陷，然后取出视频探头并更换双物镜测量镜头、再次将视频探头插入燃机等内部以便再度寻找并定位缺陷，导致穿插次数增加、需重新定位缺陷、检测整体耗时长、工作效率低。
韋林單物鏡相位掃描三維測量工業內窺鏡的獨特優勢：
單物鏡相位掃描三維立體測量技術是在计算机图像处理技术的基础上，应用非接触式投影光栅法快速、精确获取物体三维轮廓及缺陷尺寸的测量技术。
1. 观察与测量二合一，不用更换镜头！
Everest XLG4-MViQ (Everest Mentor Visual iQ)系列韋林工業內窺鏡产品可搭载单物镜相位扫描三维立体测量(3DPM)技术，其3DPM镜头采用广角单视窗全屏图像设计（如上图中的右图），焦距范围最近2mm，最远可达250mm以上，视野达到105°，集成了创新的主动式3D光栅扫描数字点云建模测量分析功能，使得3DPM测量镜头能够一次性地完成对被检测对象内缺陷的定位观察和定量测量，大幅提升工作效率！
2. 测量方法与视图多样化，检测应用更丰富更精准！
提供長度、點到線、深度、面積、多線段五種常規測量方法，對這些測量方法進行優化和改進的同時，還推出了多種創新測量方法：深度剖面、區域深度剖面、測量平面、葉片與機匣間隙、半徑計等。
使用這些種類豐富的測量方法，不僅可以測量裂紋長度、腐蝕面積等幾何量，還可以自動精確測量弧面上的凹坑深度（避免使用點到面測量模式導致弧面上測量深度偏差過大的情況），以及進行空間平面缺失部位尺寸測量、葉片與機匣間隙自動測量、葉片打磨倒角曲率半徑分析、葉片卷邊角度測量等。而且區別于傳統的雙目鏡測量技術，3DPM測量技術可以實現更遠距離的測量，且可一次性完成大尺寸缺陷的測量，提高檢測效率和檢測質量。
爲方便用戶直觀查看缺陷走勢，可顯示剖面視圖，還可生成深度圖和3D點雲圖，支持縮放觀察以及3D旋轉、平移等操作，以便更加精准的選取測量點並實時進行校驗，甚至可以將單物鏡相位掃描三維立體測量的點雲數據直接輸入3D打印機還原缺陷的實物模型以便進一步的分析與研判。
如果您希望更系统地了解三维测量工业內窺鏡，可以阅读以下子专题中的相关内容。有任何疑问，欢迎咨询北京韋林意威特工業內窺鏡有限公司。
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