工業內窺鏡檢測的目的是發現缺陷並及做出正確處理決策，但有時僅僅發現缺陷還不夠，缺陷的嚴重程度也是決策的重要因素，特別是對于一些處于臨界狀態的缺陷，當依賴主觀經驗並不可靠時，缺陷測量功能帶來的定量分析能力，讓檢測決策更靠譜。本文介紹工業內窺鏡測量缺陷的注意事項。

由于缺陷測量方法有多種，有的存在一些操作方面的要求，因此要額外關注測量缺陷時的注意事項，例如：采用投射陰影線的陰影測量法，注意被測物表面應盡可能與探頭垂直；雙物鏡測量法沒有上述垂直要求，但是要注意觀察和測量所用鏡頭不同，需要更換鏡頭，此外還需避免出現點漂移引入的人爲誤差，以免影響測量精度。

韋林百萬高清工業內窺鏡搭載的單物鏡相位掃描三維立體測量技術，是目前先進的工業內窺鏡測量技術，很好地解決了上述測量技術的弊端，優勢包括：基于光柵主動投射技術，無需探頭垂直或接觸被測物體表面；整個檢測過程無需進行鏡頭的更換和缺陷的重新定位；3D點雲模型的重建，降低了人爲因素可能導致的誤差，測量更爲精准。

下面列舉一些測量缺陷的注意事項及操作技巧：

1. 抓取测量图片时让探头与被测表面保持约3秒钟左右的相对静止；

2. 针对高反光的区域抓取图像时，要选择到合适的角度，例如：45°角，避免90°直射，以降低反光对光栅扫描产生的影响，尤其是针对压气机叶片等高反光部件，尽量避免直视，尽可能选择一定的角度进行拍摄；

3. 为了保证精度，相位扫描三维立体测量系统在精度下降区域显示为黄色，如条件允许尽量避免在黄色区域进行测量操作；

4. 保持测量镜头端部相位光栅区域的清洁，不被沾污，防止影响扫描结果，进而影响测量精度；

5. 由于系统扫描完成之后需要进行数学模型的重构，进行大量的数据运算，此时请耐心等待约1到2秒钟的时间；

6. 测量时，MTD值即物距显示，通常不超过25mm，以保证测量的准确度。

关于工業內窺鏡測量缺陷的注意事項先给您介绍到这里，关于各种测量技术的详情，您可以阅读以下推荐的文章。上图是使用韋林单物镜相位扫描三维立体测量技术测量缺陷的示意图，该测量技术在测量镜头的视野角度及焦距、3D数字点云立体建模测量分析功能、测量模式、以及与3D打印技术相融合等方面，都有不俗的创新或明显的改善，让检测流程更流畅，测量手段更多样化，结果更精准可靠，有效提高了內窺鏡检测的效率及质量。

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