一體化小巧便攜、圖像清晰、測量精准、便于數字化管理的無損檢測儀器——工業內窺鏡，在問世之初並不是這樣的，工業內窺鏡經曆了漫長的發展曆程，經過不斷改進與創新，以及在不同行業檢測任務中的不斷曆練，才有了如今便攜易用的檢測産品。今天我們從不同角度了解一下工業內窺鏡的發展曆程，看看工業內窺鏡發生了哪些變化。

成像原理的變遷，即：種類的變化。工業內窺鏡最初是直杆內窺鏡，利用一組透鏡的光學成像原理，在人眼與被檢部位沒有遮擋的情況下開展檢測，後來發展成光纖內窺鏡，解決了有障礙物遮擋情況下的檢測，可以彎曲穿繞，但是這兩種光學産品（上圖中的前兩款産品）在檢測信息的存儲與管理方面不夠便捷，于是基于光電成像的工業電子內窺鏡登上了檢測曆史的舞台，CCD、模數變化技術、數字化顯示技術、大容量系統存儲裝置，共同實現了檢測圖像的數字化管理。

設計的變化。最初工業內窺鏡的集成度並不高，采用的是分體式的設計，以工業尊龙凯时网站进入爲例，手持機和主機、顯示器沒有完全集成在一起，有的顯示器是獨立設置的，有的主機是獨立設置的，總之給用戶的檢測工作帶來很多不便。直至出現了完全一體化手持便攜設計的工業內窺鏡，真正的實現了一手掌控的檢測體驗。如上圖所示，韋林工業內窺鏡XLGo，以及後來出現的XLLv、MViQ等産品都是一體機設計，特別是MViQ手柄背面的按鍵設計，心思巧妙，在一體化集成的基礎上方便用戶使用，可謂是匠心獨具。

性能指標的不斷升級。這一點僅從産品外觀上似乎是看不出來的，但是親自使用過的人一定會有感受。隨著CCD工藝的提升，工業尊龙凯时网站进入的像素數已經可以高達幾十萬甚至百萬像素，圖像清晰度大幅提升；探頭導向的靈敏度越來越高，導向角度越來越大；光源也經曆了不同種類的變化，現階段LED光源得到了普遍的應用。這裏的每個變化可能都不引人注目，但是衆多指標的提升，最終彙聚在一起，打造了更高的檢測效率。

測量功能的跨時代變化。缺陷測量技術也取得了長足的進步，在過去的幾十年間工業內窺鏡的測量技術經曆了光學硬杆測量法、比較測量法、單物鏡陰影測量法及雙物鏡立體測量法，這些測量技術一直在進步，從准確性、使用的便捷性等方面取得了一些改進，但是仍然差強人意。直至2010年美國韋林工業內窺鏡將三維立體相位掃描測量技術應用于視頻孔探儀，將計算機圖像處理技術與非接觸式投影光柵法相結合，從而真正實現了快速、精確獲取三維物體輪廓及缺陷尺寸的功能。

功能可扩展性的变化。工业內窺鏡的功能已经不再局限于发现缺陷，还可以清除异物或者与其他技术或产品联手打造更强大的功能，这些一机多用的实现，既要考虑功能的扩展，还要从用户角度考虑经济性，例如韦林內窺鏡推出了内置抓取工具的一体式探头，以及可以灵活更换的多种探头（包括定制型探头）：多种直径规格的探头、气动导向探头、UV内置一体式探头、扁探头等。给用户更多选择的同时，使得工业內窺鏡的功能日益丰富，作用日益多样化，應用領域也随着日益广泛。

以上从不同的角度为您介绍了工業內窺鏡的發展曆程，从中我们可以体会到智慧、创新与匠心的凝聚，更能体会到“服务于用户”的这一根本核心。北京韋林意威特工業內窺鏡有限公司在内窥检测市场耕耘近30年，深入剖析欧美市场和中国市场的差异，了解中国制造业用户的强大需求，与厂家共同携手，打造了专供中国区市场的视频內窺鏡产品，给更多用户带来便利的同时，也让韦林品牌赢得了客户的信任与支持。

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