工業內窺鏡的可視化、免拆卸、以及遠程檢測的特點，可以幫助人們輕松了解無法觀察到的管道、容器、不可拆卸的設備、狹小縫隙的內表面，以及水、油等液體下或危險區域的狀況。很多企業希望在自己的生産中使用這種設備，但是不清楚工業內窺鏡到底能做些什麽？是否真的適合自己的企業使用？美國進口工業內窺鏡品牌——韋林，爲您細化工業內窺鏡的使用範圍，助力您做出明智的抉擇。

工業內窺鏡適用于以下方面的檢測任務：

1. 查找表面缺陷。无需拆卸设备，即可检查设备内部状况，包括：内部各组件外表面状况、以及设备内壁状况等，查找有无表面裂纹、起皮、拉线、划伤、凹坑、凸起、斑点、腐蚀及镀层表面色泽不均等缺陷。

2. 检查焊缝质量。焊缝接质量对部件可靠性至关重要，使用工业內窺鏡可以检查焊缝表面裂纹、未焊透、焊漏、凌边等。

3. 装配质量检查。针对大型设备的装配盲区，使用内窥检测技术可实时监控装配准确性，及时发现装配缺陷、以及装配中的多余物等。

4. 状态检查。当设备、机件工作后对其内部完好情况的检查，验证工作后的状态是否符合预期。

5. 危险区域检查。除了视觉不可达区域外，放射性、爆炸、有毒现场的视觉检查也可以通过內窺鏡的RVI（远程可视化检测）技术确保安全实施，还有海关缉私、稽毒检查等也适用。

6. 几何尺寸测量。对被检查物体表面缺陷长度、深度等的测量，以及一些关键参数的测量，例如：渦輪叶片与机匣间隙测量、管道内水位测量等。

7. 打磨处理。在不拆卸机件的状态下对裂纹、缺口进行打磨处理，例如：航空發動機叶片的原位打磨，助力高效维修。

8. 处理多余物。用配置机械手的內窺鏡工具拾取设备、机件内部的残余切屑、外来异物、散落零件等，及时消除隐患。

工業內窺鏡的應用範圍非常寬，涵蓋：表面觀察、過程監控、遠程觀察、尺寸測量、以及打磨和排除多余物等處理。在産品生産、裝配過程、運維狀態評估、預防性安全檢查、故障排查等方面都可以使用，是質量控制和缺陷檢測的黃金搭檔。

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