航天事業是人類對宇宙空間的不懈探索，航天工業的發展離不開航天器、以及各種航天相關零部件器械的支持，反過來也對這些零部件的精密度要求極高，差之毫厘，缪以千裏，是對該領域嚴苛要求的准確刻畫。爲了准確評估航天器械的質量及安全性，對各種航天器械實施精准可靠檢測的設備應運而生——工業內窺鏡可以檢查航天器械的孔洞、管路、空腔等人類視線難以觸及的空間，檢查質量、排查故障、清理多余物、控制裝配過程等。

工業內窺鏡在航天工业检测中的应用包括：

1. 精密零部件质量检测，查看航天器关键狭小部位内部结构裂纹和损伤情况。例如，使用直杆鏡的光学视频一体机观察密闭航天器内部焊缝，使用工业视频內窺鏡检查钛合金和钢制零部件质量、查找弯曲管路零件的内孔有无毛刺等，还可以配合UV探头和紫外光源对航天高端精密零部件进行荧光检测，达到识别缺陷以及测量尺寸等目的。

2. 航天器故障排查。飞船等航天器在正式投入使用前会经过多轮测试，在发生故障的情况下，位于舱内的操作人员可以将核心部件的内窥检测图像，利用远程协作检测功能实时共享给舱外的飞船设计人员，以便第一时间得到设计人员的专家指导意见，在更安全的情况下快速实现故障排查。

3. 装配检测。航天器装配是一项庞大的工程，具有结构密闭、对接件密集程度高、盲区多等特点，为了提高装配效率以及避免装配损伤，使用工業內窺鏡的高清摄像头实时成像或者是拍照功能，可观察航天器管件等接插件对接是否无偏差，并可以通过测量功能更准确地指导装配过程中的位置调整以及相关的匹配操作等，达到“无盲区装配”的效果。

4. 清理多余物。在航天器的制造和装配过程中，有时会导致小螺钉等异物意外滞留，由于体积小很容易藏匿在人眼视线不可达的角落或隐蔽区域，这些对航天器的使用都是非常大的安全隐患，使用工業內窺鏡不仅可以在全面的可视化检查中发现异物，还可以搭配机械手套件快速将异物抓取出来。

航天工業的這些內窺檢測應用，對檢測設備的精准度和便攜性要求很高，美国进口品牌韦林工業內窺鏡用出衆的功能及性能，诠釋了“精准檢測”和“高效檢測”的含義。

韦林工業內窺鏡具有业内领先的120万原生像素值的超高清晰度CCD内窥成像技术、在日光下清晰可辨并支持多点触控操作的彩色LCD显示屏、一体化手持便携的出色移动检测能力、即观察即测量的单物镜相位扫描三维立体测量技术（3DPM）、可在电脑和內窺鏡双端运行的ADR人工智能辅助缺陷判断功能、受钛金属和铸镁材料外壳保护的摄像头和手持机系统、以及可实现远程互联协作检测功能的Inspect Works Connect服务等，从而在航天工业检测中轻松胜任各项检测任务，体现了精准、高效、智能、耐用的综合实力。

我国航天事业的蒸蒸日上，离不开一代代航天人的执着付出，也离不开各学科以及各种设备的坚强支撑。航天工業檢測重器——工業內窺鏡，用更先进的无损检测技术助力开启我国太空探索的新篇章。

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