1984年，美國韋林品牌研發並在美國紐約工廠下線了全球第一台工業電子內窺鏡（即：电子工业內窺鏡），标志着工业内窥检测进入数字化时代，此后韦林品牌推出了多个系列的视频內窺鏡产品，最新推出的新一代 XLG4-MViQ 工業電子內窺鏡，则是业内技术先进、性能强大和功能全面的工业视觉缺陷检测设备，是更专业的进口內窺鏡。

XLG4-MViQ工業用電子內窺鏡的特色：

1. 突破并实现了业内先进的120万CCD原生像素的超高清孔探成像技术，使得CCD视频內窺鏡在原有的成像清晰度优势上更上一个台阶，打造更有效的检测。

2. XLG4-MViQ系统包含一个景深较大且焦点固定的光学系统，无需聚焦，使用更高效。

3. 拥有强大的图像控制软件，包括：可降低探头在黑暗区域噪点量的ANR功能、使微光或低对比度图像凸显细节的负片功能、可校正大视野光学物镜转接头广角边缘失真的失真校正功能、以及不影响明亮前景而使较暗背景显现更多细节的暗部增强功能等。

4. 可灵活更换不同景深视野和视向的镜头，特别是最新推出的可更换的极近焦距段和极远焦距段的单物镜3DPM测量镜头，还有检查叶片微裂纹的焦距段近端为1.0mm的超近焦距的可更换的单物镜观察镜头，为检测提供更多便利。

5. 手持机与探头可分离式设计，一旦探头损坏，只需要更换探头，而无需对手持机进行更换或维修；不同直径探头可以快速拔插互换使用；还有多种定制型探头。

6. 单物镜相位扫描三维立体测量镜头上设置两个可见光LED光栅矩阵，通过将频闪发射的矩形光栅多条平行阴影线交投影到被测物体表面上，根据反射光携带的反映物体轮廓的条纹信息，对物体的轮廓进行三维重构生成3D点云图，使缺陷的形状和特征变得更加清晰，让缺陷测量真正步入三维立体时代。

7. 除可进行常规的5种测量模式外，还具有深度剖面、区域深度剖面、空间平面测量、自动重复测量、半径计等测量模式；多种视图让检测者可以多方位了解被检测对象，例如剖面视图，通过对特定位置的精确的垂直剖面（切片）视图显示，有助于使凹陷、裂縫或者腐蚀部分更加清楚。

8. 可在电脑端以及本机双端运行的ADR人工智能辅助缺陷判断模块、以及叶片智能计数分析功能，为工业视觉缺陷检测注入智能化的活力。

XLG4-MViQ工業電子內窺鏡的主要参数：

XLG4-MViQ工業內窺鏡的應用：

在航空航天、石油与天然气、电力、汽车领域，以及发电机、齒輪箱、管道清洁度、渦輪机、壓縮機、活塞等传统检测工作中，韦林XLG4-MViQ工業電子內窺鏡都能够凭借先进的全数字数据流、专业的光学照明技术、强大的机载处理过程、快捷的网络连通性，准确而高效地提供可靠的远程目视检测建议，便于检测人员对于被检测物体的可用性做出更准确的判断，提高生产过程的质量控制水平和设备安全性能。

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