美国韦林单物镜相位扫描三维立体测量工业內窺鏡XLG4，是业内屈指可数的高性能远程视觉检测设备。其高端品质与性能，例如：3D测量技术、120万CCD像素的高清成像技术等，能够给發動機孔探等工作带来很大的便利和提升，再加上服务保障方面的良好口碑，国内很多对内窥检测有着较高要求的燃氣輪機发电厂、燃氣輪機研发单位、民航航发等单位，都将韦林XLG4內窺鏡作为信赖之选。

XLG4搭載的相位掃描三維立體測量(3DPM)技術顛覆了傳統測量技術，其專用的3DPM鏡頭上設置有相位光柵，用于向被測物表面主動投射正弦條紋光柵，系統接收反射回的變形條紋光後，利用相位提取及高度轉換算法，獲得被測物表面的三維坐標數據，在此基礎上可以生成3D點雲圖，並獲得更爲准確的測量結果，在檢測效率和准確性等多個角度都取得了飛躍，是內窺測量技術發展進程中不可忽視的裏程碑。

在內窺鏡品牌和産品層出不窮的情況下，美國韋林單物鏡相位掃描三維立體測量工業內窺鏡XLG4在高端檢測領域依然具有一定程度的不可替代性，因爲該系列産品具有以下特點：

1. 各内窥检测组件集成一体，小巧便携，非常适合孔探现场架设及外场攀高检测或出差携带。

2. 探头耐高温性能优于同类产品，耐高温上限至少100℃，通常可耐高温115℃，甚至可达149℃，一定程度上有效保护探头，降低探头超温损坏的概率。

3. 孔探录像过程中可以边录像边拍照，两者可并行且相互没有干扰和影响，也不会引起画面卡顿。这个功能在孔探过程中很实用很方便。

4. 使用三维光栅扫描的测量原理，能够针对损伤，特别是临界损伤，给出高精度高准确度的测量结果，有助于正确决策。

5. 3DPM镜头的观察视野为105°大视野，发现缺陷就地即可测量，降低反复穿入發動機造成的设备磨损、及在發動機内卡阻损坏的风险，在航后检查时间紧张的情况下，无需反复穿绕更换镜头，一次检测即可完成工作，对满足航空器孔探检修的强时效性意义重大。

6. 可以三维还原缺陷部位的立体模型，并多角度实时监控测量打点位置，解决传统测量技术由于二维平面图像拍摄角度问题造成视觉错觉导致的打点位置“漂移”错误、以及测量结果偏差大和可重复性差的困惑。

7. 可以解决普通双物镜测量的平面几何方法无法胜任的内窥测量难题，例如：只需要在检测图像上标记三个光标点涵盖住缺陷，就可以实现燃氣輪機或航空發動機烧蚀凹坑深度的快速准确测量，解决人工试验寻找最深点的复杂操作及可重复性差的问题。

美國韋林單物鏡相位掃描三維立體測量內窺鏡，用清晰的圖像和精准的數據，從定性和定量分析的角度，輔助檢測人員直觀、具體地評估設備內部狀態以及缺陷的影響，讓守護資産健康真正做到有據可依。

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