工業內窺鏡是一種簡單易用、快捷准確的可視化檢測工具，因爲可以利用插入管前端的成像裝置（例如攝像頭）實現對人眼看不見區域的檢測，在工業檢測中備受青睐。但是這不代表可以勝任所有的檢測任務，工業內窺鏡有自己的適用場景，那麽，什麽情況下應該選擇工業內窺鏡呢？常見的檢測場景有哪些呢？又有哪些場景不能用呢？本文逐一爲您介紹。

工業內窺鏡可以用于以下檢測場景：

1. 被检测对象无法或不便拆卸、却要检查其内部状态或内表面缺陷。因为工业內窺鏡的插入管（探头线）直径通常只有几毫米，从閥門盖、观察孔等部位就足以送入探头检测，检测成本低，也很快捷。例如：汽车發動機路试检测时，可以使用工业內窺鏡对底盘间隙进行动态实时监测，以查找动态异响及干涉等。

2. 对检测人员难以靠近的区域进行检测。在一些有毒害气液体或辐射的检测现场，例如：化工储罐或核电设备，检测人员难以靠近，而工业內窺鏡的探头线可以长达数米或数十米，实现检测环境与检测人员之间的隔离，从而在保障安全的情况下远距离完成检测任务。

3. 代替人眼进行过程监控。比如像大型部件之间的装配过程、腔体内腔的喷涂处理、容器内部的物料填充过程、紧固件的灌封过程等，都是人眼难以观察的，使用工业內窺鏡可以深入其间或者其中，方便检测人员精准监控整个过程。例如：使用工业內窺鏡监控小型箱体产品内的导轨装配过程，检测人员可以直观获知间隙状况，从而及时而精准地调整装配方向和距离等，有助于一次性装调成功。

4. 测量产品或设备内部关键部位的尺寸。使用內窺鏡内置的比较测量技术或绝对测量技术，可以测量管道内水位、管道直径、以及零部件内部几何尺寸等，例如：在汽车制动缸体零件的研发过程中，使用相位扫描三维立体测量技术对新研制零件样品内部槽结构的长度、宽度、深度进行测量，以便优化设计、保证后续批量制造的产品质量。当然测量技术也可用于对缺陷的测量评估。

5. 抓取设备或管道内部的异物。例如：某石油天然气采育站发现工艺区出站汇管内有异响，于是先采用韦林工业视频內窺鏡，从排污管閥門送入探头检查，发现排污管深入汇管部分从根部折断消失，随后使用配置机械手的大口径管道检测內窺鏡ROVVER，定位断落的排污管，并将其拖拽出来，解除了汇管异响问题。

在以上場景下使用工業內窺鏡，都可以將被檢測區域的狀況以實時影像的方式呈現在檢測者眼前，再現被檢區域的真實狀況，而且可以通過調整探頭的朝向和位置、調節光源亮度，實現不同遠近、不同角度、不同明暗條件下的觀察、測量、以及異物清除操作，爲管理視線不可達區域提供了簡單易行的技術手段。

但是工業內窺鏡檢測技術也有自身的局限性，因此以下檢測場景並不適用：

1. 检测内部以及近表面缺陷。内窥检测属于目视检测，虽然延伸了视线长度、改变了视线方向，但依然只能对外露的部分进行检测，所以工业內窺鏡擅长发现被检对象表面缺陷，对于内部或者是近表面缺陷可以考虑超声检测、射线检测、磁粉检测。

2. 需要检测过于微小的缺陷。工业內窺鏡擅长查找宏观缺陷，现阶段的高清內窺鏡，可以通过高清画面以及数码变焦功能查找细小缺陷，但是对于发现太过细微的缺陷，仍然是有一定难度，这种情况可以选用无损检测中的滲透检测。

由此可見，工業內窺鏡和其他檢測工具一樣，在自己擅長的應用場景中才能發揮作用。因此，打算購買工業內窺鏡的用戶，需要同時了解未來的檢測場景，並判斷兩者是否可以適配。北京韋林意威特工業內窺鏡有限公司願意隨時爲您答疑解惑，輔助您選擇適合的産品。

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